对于浓度、温度都较高的液体可选择钢衬塑储罐钢衬塑料储罐是钢和塑料的结合体，弥补了整个塑料储罐耐高温的缺点。苏刚结合了双重?；?，所以耐腐蚀性更好，强度高，所以使用寿命十几年都没有问题，本产品可塑性强，性价比高，可以根据客户要求定制，不受限制，在化工、稀土、电力、食品、环保、制药、造纸、印染、、金属表面处理等行业，都广泛用于无机和有机化学液体的储存和运输。钢衬塑料储罐工艺:采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接在钢体表面，以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE，高密度聚乙烯高密度聚乙烯)为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)和聚乙烯有机结合。聚乙烯牢固地附着在钢体表面。该产品具有无焊缝、无泄漏、无毒、耐老化、耐冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑料滚动储罐的刚性强度，无耐压、耐温性。产品衬里表面平整、光滑、牢固，与传统的钢衬塑料储罐、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢储罐相比，具有更好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨、耐一定压力、耐高温、使用寿命更长的优点，其价格比同规格的传统储罐低，是储存腐蚀性液体的理想容器。因此，它是一种优良的耐腐蚀储罐。
布置储罐
1、确定储罐区的基础面标高时，应充分满足与之相关的泵房内泵的净吸入头的要求。
2、球罐低点至地面的高度，至少需要1.5 m，才能保持球罐周围良好的通风性。对于底部出口的球罐，此高度必须和泵的净正吸入压头（NPSH）一起考虑再做决定。
3、原料罐区和中间原料罐区的位置，应尽量靠近与之相关的生产装置。且罐区设计地面标高应尽量高于或等于生产装置内的设计地面标高。以便使罐区至生产装置原料泵的入口管线尽量缩短，减少摩阻损失，并保证装置的原料泵有足够的净吸入头，以免抽空，保证生产装置安全可靠地连续生产，尽可能地避免在生产装置外设置生产装置的原料泵。
浮顶罐发生的火灾主要是密封圈火灾，我国的储罐普遍采用罐壁式泡沫灭火系统，这种泡沫顶部注入方式易受风力、降雨的影响，泡沫充满环形空间需要约9 min，对密封圈火灾很可能错过灭火的时间。浮盘边缘式泡沫系统尚未在我国普遍应用，近年来国外研发了CFI、TankGuard、Sef等设置在浮盘边缘的独立的灭火单元。SY/T 6306（采标API 2021）规定了液射、半液射以及投影式泡沫灭火3种方式。有文献介绍了伊朗某油田的储罐进行的液下泡沫灭火系统试验，泡沫装置安装在储罐底部，不易受到储罐燃烧而被损坏，泡沫从中央上浮至燃烧液面，可有效冷却，可以利用油罐进出油管道作为泡沫管线，因此还可节省投资。
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